精益成本
專業(yè)從事TPM管理、5S/6S管理
成本會(huì)計(jì)、成本專員等
成本經(jīng)理、財(cái)務(wù)總監(jiān)等
華天謀精益成本管理以客戶價(jià)值增值為導(dǎo)向，融合精益采購(gòu)、精益設(shè)計(jì)、精益生產(chǎn)、精益物流和精益服務(wù)技術(shù)，把精益管理思想與成本管理思想相結(jié)合，形成了全新的成本管理理念--精益成本管理。它從采購(gòu)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和服務(wù)上全方位控制企業(yè)供應(yīng)鏈成本，以達(dá)到企業(yè)供應(yīng)鏈成本最優(yōu)，從而使企業(yè)獲得較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
【適用企業(yè)】
任何實(shí)體企業(yè)都適用。
【合作流程】
如您確有合作意愿，我們將整個(gè)合作過程劃分為7個(gè)步驟，分別為：
【實(shí)施周期】2-3個(gè)月
【推薦顧問】CTPM華天謀資深顧問：幸化乾、陳來平、陳樂天、周志明、雷志龍
【推行效果】
1、提高全體員工節(jié)約意識(shí);
2、減少生產(chǎn)不必要的浪費(fèi)和支出，降低企業(yè)成本;
3、控制采購(gòu)成本，減少庫(kù)存;
4、控制生產(chǎn)節(jié)奏，減少在制品閑置時(shí)間。
【適用企業(yè)】
存在以下問題的所有實(shí)體企業(yè)：浪費(fèi)嚴(yán)重，員工節(jié)約意識(shí)差，公司有明確利潤(rùn)目標(biāo)，節(jié)減目標(biāo)有較大挑戰(zhàn)性。
【合作流程】
如您確有合作意愿，我們將整個(gè)合作過程劃分為7個(gè)步驟，分別為：
【實(shí)施周期】8-10個(gè)月
【定價(jià)參考】約25萬(wàn)
【推薦顧問】CTPM華謀資深顧問：幸化乾、熊遠(yuǎn)平、雷志龍
【推行效果】
1、全員參與，調(diào)動(dòng)員工積極性，及創(chuàng)新思維;
2、有利于班組成本改善活動(dòng)與公司其他各項(xiàng)工作有機(jī)的結(jié)合起來;
3、有利于提高班組自主管理能力，引導(dǎo)班組運(yùn)用自主管理手段解決問題;
4、節(jié)約企業(yè)成本控制，提高升企業(yè)效益。
【適用企業(yè)】
任何實(shí)體企業(yè)都適用。
【合作流程】
如您確有合作意愿，我們將整個(gè)合作過程劃分為7個(gè)步驟，分別為：
【實(shí)施周期】2-3個(gè)月
案例1
梅山**機(jī)械制造有限公司——“成本專項(xiàng)課題活動(dòng)”
2011年，**公司注重對(duì)班組成本改善課題的總結(jié)和固化，其中，公司層面管控的60個(gè)課題產(chǎn)生效益近1600多萬(wàn)元，活動(dòng)中還衍生了一大批先進(jìn)操作法、技術(shù)秘密、專利等眾多群眾性經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新成果，班組參與率從2009年的90%提升到了100%。
從2011年以來，班組成本改善課題活動(dòng)推進(jìn)工作小組進(jìn)一步規(guī)范管理和運(yùn)作，年初就組織發(fā)動(dòng)各班組圍繞節(jié)能降耗、工藝改善、操作改善、小改小革等尋找攻關(guān)課題，并從中篩選出60個(gè)課題在公司層面進(jìn)行管控。推進(jìn)工作小組成員就這些課題，進(jìn)行跟蹤檢查、分析評(píng)價(jià)和改進(jìn)，逐項(xiàng)走訪一線班組，開展檢查交流和探討分析，推進(jìn)課題落實(shí)實(shí)施。近期，**公司組織了課題成果總結(jié)和展示評(píng)比。
班組成本改善課題活動(dòng)還與公司其它各項(xiàng)工作有機(jī)結(jié)合，在立項(xiàng)時(shí)與合理化建議工作相結(jié)合，借用了合理化建議比較合理、健全的工作流程和評(píng)審體系;在過程管理方面與自主管理活動(dòng)相結(jié)合，提升班組自主管理能力，引導(dǎo)班組運(yùn)用自主管理手段解決問題;在總結(jié)時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)推進(jìn)、群眾性經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新等相結(jié)合，有效固化活動(dòng)措施，總結(jié)提煉職工技術(shù)創(chuàng)新成果10多項(xiàng)。
案例2
江蘇**重工科技有限公司——關(guān)于中頂板結(jié)構(gòu)膠“成本降低改善”
改善目的：
通過結(jié)構(gòu)膠選型、增加結(jié)構(gòu)膠競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制、改進(jìn)施膠工藝、噴嘴改變等三個(gè)方面，來降低結(jié)構(gòu)膠采購(gòu)成本，優(yōu)化膠水用量，最終起到降低中頂板制造成本的目的。
改善前的現(xiàn)狀及問題點(diǎn)的描述：
當(dāng)前中頂板的結(jié)構(gòu)膠現(xiàn)采用LORD 406，每支約250元;每列車用量約50支(短編組)，每列車膠水成本費(fèi)用約12500元;長(zhǎng)編組列車每列車膠水成本費(fèi)用約25000元;
膠水成本在中頂板的制造成本中占有一定分量，如果能夠找到價(jià)格低、性能等同的結(jié)構(gòu)膠或競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制導(dǎo)致膠水價(jià)格降低，將會(huì)降低中頂板的制作成本;
另外從優(yōu)化粘接工藝的角度出發(fā)，優(yōu)化打膠措施，減少打膠用量也能夠起到減低成本的效果!
主要改善內(nèi)容：
1、(價(jià)格方面)
經(jīng)過初步的調(diào)研，若采用PLEXUS MA830，與LORD406屬于同等性能，但價(jià)格更有優(yōu)勢(shì)，估計(jì)每用一支膠節(jié)省50元，每列車節(jié)省2500元;10列車節(jié)省25000元;如果兩種結(jié)構(gòu)膠同時(shí)選用，也能夠引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，降低兩種膠的采購(gòu)成本;經(jīng)過前期的商討，LORD公司已經(jīng)答應(yīng)后期采購(gòu)時(shí)適當(dāng)降價(jià)，初步降價(jià)每支約5-10元。
2、(優(yōu)化工藝方面)
經(jīng)過調(diào)研學(xué)習(xí)打膠工藝，向廠家了解膠水施工操作規(guī)范，結(jié)構(gòu)粘接涂膠厚度越薄，粘接強(qiáng)度越好;因此對(duì)粘接工藝進(jìn)行了優(yōu)化，改善前涂膠厚度約為2-3mm;改善后涂膠厚度0.5-1mm，節(jié)省用膠約30%;
改善效果：
有形效果：
初步保守估算：由于膠水價(jià)格降低、改變涂膠厚度、更換較細(xì)噴嘴等措施帶來的成本減少約：2000元/列;
每年以20列訂單保守估算：每年可節(jié)省40000元。
無形效果：能夠優(yōu)化粘接工藝，提高粘接質(zhì)量。
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